尾礦干排篩也稱為,尾礦干排脫水篩,尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝。是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后,再經(jīng)脫水振動篩等脫水設(shè)備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題。
尾礦干排篩是我公司針對漿狀物料脫水,脫介,脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。采用雙電極自同步技術(shù),通用型偏心塊和可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn),兩組偏心塊產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復(fù)直線運動。
尾礦干排脫水篩篩體結(jié)構(gòu)采用鉚釘連接方式。因為脫水篩在運轉(zhuǎn)過程中,篩體長時間高振幅運轉(zhuǎn),隨著使用時間的增加,篩體的鋼性會降低。脫水篩增加了鉚釘連接,提高了篩體的整體鋼性。尾礦干排脫水篩在橫梁和驅(qū)動梁的基礎(chǔ)上,增大了橫梁數(shù)量和驅(qū)動梁的直徑,從而提高了篩子的剛性,大大提高了篩子的使用壽命。
常見的尾礦干排設(shè)備維護措施
1. 脫水篩振動電機在運轉(zhuǎn)過程中,必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下,累計運轉(zhuǎn)1600小時左右,應(yīng)更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室和軸承壓蓋。
2. 電機停止使用或存放半年以上時間后,應(yīng)拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
3. 電機累計運行時間超過5000小時后,應(yīng)對軸承進行檢查,如已損壞,應(yīng)更換新軸承。
4. 電機停放半年或較長時間后使用前應(yīng)測量定子線圈對地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,絕緣電阻應(yīng)不少于20兆歐。
5. 定期檢查篩網(wǎng)等有無疲勞幾破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
尾礦干排的優(yōu)勢
1、采用尾礦干排技術(shù),解決了傳統(tǒng)尾礦排放方式,造成的環(huán)境污染、潰壩隱患和占用大量土地的問題;
2、將尾砂濃縮脫水后,干式排放,可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費用和常規(guī)維護費用,還可以使自流回水充分利用,起到節(jié)能增效的作用。
3、干排尾礦砂可變廢為寶,綜合利用,如充填采空區(qū),可消除安全隱患、恢復(fù)地貌復(fù)墾,節(jié)省環(huán)境治理資金,保護地質(zhì)環(huán)境,實現(xiàn)以廢置換。
尾礦干排-
1、旋流器和脫水振動篩的組合尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進入高頻振動脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,,是目前市場上實用的方式。
2、直接使用濃縮機械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。
您好,歡迎蒞臨濰坊興盛機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |